Trong môi trường làm việc tại nhà xưởng, khu công nghiệp dầm cầu trục là bộ phận không thể hiếu trong việc hỗ trợ công việc vận chuyển, nâng hạ sản phẩm hiệu quả. Nếu bạn muốn biết thêm thông tin về kinh nghiệm chế tạo dầm cầu trục hãy cùng Cầu trục Hà Nội tham khảo bài viết hôm nay.
Dầm cầu trục là gì?
Dầm cầu trục còn được nhiều người gọi là dầm chính. Đây chính là phần thép của cầu trục được thiết kế với kiểu dáng hình chữ H, chữ L hoặc đúc theo dạng hộp. Thiết bị này được chế tạo để hỗ trợ các palang có thể nâng lên hoặc hạ xuống một cách dễ dàng và đơn giản.
Sơ lược về dầm cầu trục
Dầm cầu trục được thiết kế và tính toán sao cho đảm bảo được mức trọng tải tốt nhất để palang có thể vận hành hiệu quả. Hơn nữa, trong tiêu chuẩn thiết kế cầu trục cần đảm bảo được độ võng và dung sai của kích thước nhất định để đáp ứng nhu cầu sử dụng một cách tối đa.
Quy trình chế tạo dầm cầu trục
Để có thể sở hữu một sản phẩm dầm cầu trục chất lượng, đơn vị thi công và lắp đặt cầu trục cần chế tạo cầu trục theo những bước sau:
Chuẩn bị bản thiết kế dầm cầu trục
Để có thể chế tạo sản phẩm dầm cầu trục chất lượng thì trước tiên cần phải có một bản vẽ thiết kế. Một bản vẽ thiết kế hoàn chỉnh và phù hợp cần đảm bảo 3 hình chiếu: đứng, cạnh và hình chiếu trên. Ngoài ra trong bản vẽ cần quy định rõ ràng kích thước, tỷ lệ bản vẽ cũng như các dung sai kích thước cho phép.
Quy trình chế tạo dầm cầu trục
Đơn vị thi công sẽ dựa vào những yếu tố trên để kiểm tra kích thước hình học của dầm cầu trục. Ngoài ra trong bản vẽ còn cần một yếu tố nữa đó là quy định phương pháp kiểm tra không phá hủy mối hàn và tỷ lệ kiểm tra không phá hủy.
Xem thêm >>> Hệ Thống Ray Điện Cầu Trục: Cấu Tạo & Phân Loại Chi Tiết
Chuẩn bị vật liệu chế tạo
Sau khi đã có một bản thiết kế đầy đủ thì tiếp đến là khâu chuẩn bị vật liệu chế tạo dầm cầu trục. Đây là khâu rất quan trọng, đóng vai trò quyết định tới chất lượng sản phẩm. Hiện nay các nhà cung cấp thường sử dụng vật liệu thép tấm cán mỏng, thép SS400/Q235 hoặc cao hơn là Q345B.
Khi sử dụng đúng vật liệu thép tấm để chế tạo dầm cầu trục thì chất lượng dầm sẽ được đảm bảo, độ văn, xoắn sau khi tổ hợp không đáng kể. Không nên dùng thép cuộn nóng để làm dầm bởi sau khi tổ hợp có thể dẫn tới các hiện tượng như uốn, lượn gợn sóng hoặc vặn xoắn do ứng suất và gia nhiệt khi hàn.
Cắt phôi tạo độ vồng, ghá ghép tổ hợp và hoàn thiện dầm cầu trục
Sau khi chọn được vật liệu thì bước cắt phôi và tạo vồng sẽ được thực hiện khá đơn giản. Bạn chỉ cần chú ý tới công đoạn quan trọng nhất của quá trình chế tạo dầm đó chính là hoàn thiện dầm chính sau khi ghá ghép và tổ hợp vật liệu.
Quy trình hàn và tay nghề thợ hàn là 2 yếu tố quyết định tới chất lượng dầm cầu trục nên bạn cần lưu ý. Nếu bạn là khách hàng thì cần nghiệm thu sản phẩm ở 3 công đoạn chính là trước khi đóng nắp dầm hộp, sau khi đóng, hoàn thiện đường hàn và chuyển sang làm sạch sản phẩm để sơn và sau khi hoàn thiện sơn.
Hoàn thiện dầm cầu trục gồm mấy bước
Nghiệm thu dầm cầu trục
Những sản phẩm cầu trục có tải trọng và khẩu độ lớn cần được đảm bảo các yêu cầu trên được thực hiện nghiêm ngặt. Nếu bạn không chắc chắn về các bước này thì cần liên hệ với đơn vị chuyên nghiệp, có chuyên môn để được hỗ trợ.
Những lưu ý khi thiết kế dầm cầu trục
Để dầm cầu trục được thiết kế hoàn hảo nhất, bạn cần lưu ý tới những vấn đề sau:
- Tính toán tối ưu vật liệu chế tạo, đảm bảo dầm có khả năng chịu được tải trọng tối đa và hệ số an toàn không quá lớn làm hao phí vật tư và giá thành cao.
- Tính toán độ võng cho phép theo đúng tiêu chuẩn.
- Quy định cụ thể các phương pháp, phần trăm không phá hủy các mối hàn quan trọng của dầm.
- Thiết kế và chỉ rõ chi tiết kích thước tổng quát và dung sai kích thước được áp dụng.
- Xác định kiểu liên kết tối ưu giữa dầm biên và dầm chính.
Chế tạo dầm cầu trục không phải là điều đơn giản và yêu cầu độ chính xác cao. Nắm được kinh nghiệm chế tạo dầm cầu trục rất quan trọng để đảm bảo thiết bị vận hành trơn tru và có độ bền cao. Hãy truy cập website của Cầu trục Hà Nội để tham khảo thêm những thông tin thú vị về cầu trục nhé.